Проверка и дефектовка нижней головки шатуна в Воронеже, Липецке, Белгороде

Нижняя головка шатуна (НГШ) — это разъемный узел, соединяющий шатун с шатунной шейкой коленчатого вала. Внутри НГШ устанавливаются тонкостенные подшипники скольжения (вкладыши). Во время работы двигателя данный узел принимает на себя основные динамические нагрузки от сгорания топлива, совершая вращательные и возвратно-поступательные движения на высоких оборотах.

При провороте вкладышей, перегреве мотора, масляном голодании или длительной эксплуатации посадочное отверстие нижней головки шатуна теряет круглую форму, образуя эллипс или раструб. Установка новых вкладышей в деформированную головку шатуна приводит к их мгновенному заклиниванию, повторному провороту и критическому повреждению коленчатого вала.

Причины деформации и когда нужна проверка НГШ

Дефектовка нижней головки шатунов является обязательной процедурой при любом капитальном ремонте кривошипно-шатунного механизма (КШМ), а также при проявлении следующих симптомов и факторов:

  • Проворот шатунных вкладышей. Сопровождается сильным трением, локальным нагревом и механическим повреждением внутреннего диаметра НГШ;
  • Падение давления масла в двигателе. Увеличенный зазор в шатунных подшипниках становится причиной утечки масла из системы;
  • Стук в нижней части блока цилиндров. Характерный глухой стук, частота которого возрастает при увеличении оборотов мотора;
  • Перенесенный гидроудар или заклинивание ДВС. Механические перегрузки приводят к скручиванию стержня и искажению формы отверстия НГШ;
  • Фреттинг-коррозия на плоскости разъема. Износ приварочных поверхностей тела шатуна и крышки из-за ослабления шатунных болтов.

Технология проведения проверки нижней головки шатуна

Дефектовка отверстия НГШ выполняется с соблюдением высокой точности на специализированном контрольно-измерительном оборудовании:

- Очистка и подготовка. Шатун и крышка очищаются от масляного шлама, нагара и продуктов износа.

- Сборка с регламентированным моментом. Крышка нижней головки устанавливается на шатун и затягивается штатным или новым крепежом с помощью динамометрического ключа со строго заданным производителем усилием (и углом дотяжки).

- Измерение внутреннего диаметра и эллипсности. С помощью индикаторного нутромера мастер замеряет диаметр отверстия НГШ в нескольких плоскостях и поясах. Фиксируется отклонение от номинального размера, а также величина эллипсности и конусности.

- Оценка состояния плоскости разъема и резьбы. Проверяется отсутствие смыкания витков резьбы, деформации болтов и фреттинга на разъеме крышки и тела шатуна.

Проверка и восстановление шатунов в «Мотортехнолог ВРН»

Специалисты сервисного центра «Мотортехнолог ВРН» проводят экспертную проверку, дефектовку и измерение геометрии нижних головок шатунов для легковых и грузовых автомобилей в Воронеже, Белгороде и Липецке.

Почему выбирают нас: 

- Высокоточный инструмент. Используем сертифицированные нутромеры и микрометры, позволяющие фиксировать погрешности геометрии с точностью до сотых долей миллиметра. 

- Комплексная дефектовка. Проверяем не только диаметр НГШ, но и параллельность осей, отсутствие изгиба стержня и состояние втулки верхней головки шатуна. 

- Профессиональный ремонт. В случае обнаружения эллипса наши мастера сразу выполнят восстановление геометрии НГШ методом занижения крышки и последующей расточки/хонингования отверстия в стандартный размер.

Каталог работ

Весь цикл обработки деталей ДВС

От первичной диагностики до полного восстановления детали. *Открывайте категорию, чтобы увидеть полный перечень работ.

05

Подбор и продажа запасных частей

Подберём совместимые детали для ремонта блоков и головок цилиндров под конкретный двигатель.

Отправить запрос

Мотортехнолог ВРН

Цех, где решение принимают по результатам измерений

«Мотортехнолог ВРН» работает с СТО, автомеханиками и коммерческими автопарками, с частными автовладельцами. 

Подбираем решение под конкретную деталь и задачу.

±

Высокоточная обработка

Специализированный станочный парк для восстановления геометрии деталей двигателя.

01

Практический опыт

Знаем особенности бензиновых и дизельных двигателей разных производителей.

02

Контроль результата

Проверяем параметры деталей на ключевых этапах технологического процесса.

03

Гарантия на работы

Фиксируем выполненные операции и отвечаем за качество обработки.